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      塑料鑲件工藝的那些事

      發(fā)布時(shí)間:2022-06-29發(fā)布人:

      1)什么是鑲件?

      是專門用于鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件。

      鑲件是一個(gè)泛用詞,在模具里是專門用于鑲嵌在模具中的不規(guī)則模具配件,起到固定模板和填充模板之間空間的作用。鑲件可以是方形、圓形、片型,和所有的模具配件一樣,對精密度的要求也非常高。一般沒有成品,按照模具的需要進(jìn)行定做。

       

      2什么是塑料鑲件?

      在要求注塑件中包含有其它已經(jīng)加工成型的零件時(shí),使用在模具中放入鑲件的形式是最可靠的,因?yàn)檫@樣,事先加工的零件用于固定的部分完全被塑料包裹。通常我們見到含有銅芯的接插頭,包有塑料鐵芯片等均是這種形式。在壓鑄模具中,也有采用這種形式的,如汽車駕駛盤中的零件等。而當(dāng)我們對注塑件要求含有兩種性能或顏色不同的材料以達(dá)到特殊的外觀或使用要求時(shí),也會使用先使其中一種材料成型,再將它放入另一種材料的注塑模具中一起成型的方法,其實(shí)雙色或多色注塑基本上也是應(yīng)用這個(gè)原理。那么其中先成型的部分,我們就稱為塑料鑲件。

      這種模具存在模溫控制困難、塑料的流動性受影響、鑲件的定位困難、合模精度要求高、生產(chǎn)效率低等方面的困難。如果你用的是金屬鑲件,為保證型腔內(nèi)的溫度均勻,有可能必須對鑲件進(jìn)行預(yù)加熱,而對于塑料鑲件,模具的溫度必須低于鑲件的熱變形溫度。對金屬鑲件而言,定位部分要多考慮因金屬鑲件的反復(fù)插拔所帶來的磨損,而對塑料鑲件則是要考慮不能使鑲件因定位的不準(zhǔn)確而產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)淖冃巍?/span>

       

       

      3)什么情況需要鑲件:

      1、節(jié)省材料。后模的定料是由最高點(diǎn)決定的,如果只是單一的一處形狀比較規(guī)則的高起時(shí),可以把這一塊鑲起來,以便定料時(shí),可以定矮點(diǎn)。

      2、方便加工。在模具加工的設(shè)備之中,速度最慢,精度最差的是EDM,所以有時(shí)為了盡量避免EDM加工,會選擇作鑲件。

      3、方便排氣。特別是一些深的骨位,EDM加工排液不良,成型時(shí)排氣不良,這時(shí)往往需要采取鑲件。

      4、保證精度。磨床是加工精度最高的,有時(shí),為了保證西諾模具精度,以方便磨床加工為準(zhǔn)。

      5、互換要求。有時(shí)客戶要求同一個(gè)產(chǎn)品如換個(gè)標(biāo)簽位之類的,做互換鑲件。

      6、方便省模。有些深的位置,省模相當(dāng)?shù)牟环奖?,于是做成鑲件?/span>

      7、改模方便。有的位置易磨損或是精度要求太高,出于改模之考慮,做成鑲件。

      8、散熱考慮。這個(gè)主要是指鈹銅鑲件。

       

      4)塑料鑲件的工藝步驟

      第一步:鑲件的選材。

      1.鑲件選材不能選熱變形溫度低于主體材料注塑所需的模溫,并且應(yīng)有適當(dāng)余量;

      2.鑲件與主體材料之間的相融性,如果相融性不好,則會影響兩種材料的結(jié)合強(qiáng)度;

      3.再次是所選鑲件材料的機(jī)械強(qiáng)度,對有外觀要求的鑲件,不能在主體注塑過程中因注塑壓力的原因而變形;

      4.鑲件的材料是否會對主體材料產(chǎn)生不恰當(dāng)?shù)牧鲃幼枇?,從而使主體的成型遇到不應(yīng)有的困難。

      選材上還有其它的一些要求,以上的這些從藝方面講是主要的,對許多情況下,這些要求是相對立的,只有通過比較分析從中找到一個(gè)平衡的解決方法,有時(shí)甚至要求改進(jìn)主體的模具。

      第二步鑲件的尺寸。

      1. 鑲件的尺寸要滿足其本身的成型要求;

      2. 考慮到鑲件在主體注塑時(shí)所處的環(huán)境,如鑲件是一些線條的組合,則這些線條的則必須有足夠的強(qiáng)度來承受注塑壓力(有時(shí)就可能要求加大線條寬度);

      3. 就是如果鑲件中存在填充區(qū),則就要考慮主體的注塑成型工藝要求。


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