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      橡膠制品之關(guān)于那些生產(chǎn)過程的問題及解決方法(2)

      發(fā)布時間:2022-05-18發(fā)布人:

      5、橡膠產(chǎn)品缺膠

      原因分析:1.膠料沒有充分流動;

      2. 半成品單耗不足或裝膠量不足;

      3. 3.模具排氣性能差;模溫太高

      解決方案:1.減慢模具上升速度并反復(fù)放氣;

      2. 從新制定模具裝膠量;

      3. 3.改善模具設(shè)計(jì),降低模溫。

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      6、橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)卷邊、抽邊、縮邊

      原因分析:1 模具與橡膠之間的空氣無法排出。

      2 稱重不夠。

      3 壓力不足。

      4 膠料流動性太差。

      5. 模溫過高,膠料焦燒。

      6. 6 膠料早期焦燒(死料)。

      7. 料不夠厚, 流動不充分。

      解決方案:1. 加開排氣槽。

      2.多排氣。

      3.提高壓力

      4. 改配方,增加膠料流動性。

      5.  改配方,延長焦燒時間

      6. 增加料厚度。

       

      7、橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋

      原因分析:膠料有臟物混入;隔離劑添加過多;膠料焦燒不夠。

      解決方案:保證膠料清潔無污染;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。

       

      8、橡膠產(chǎn)品噴霜,發(fā)白

      原因分析: 1. 硫化不足。 2. 配合劑過量,超過橡膠的溶解度。

      解決方案:1. 延長硫時或采取二次硫化2. 調(diào)整配方,減少低溶解度

       

      9、橡膠產(chǎn)品脫模破裂

      原因:1. 模溫過高或者硫時過長。2. 硫化劑用量過多。

          3. 脫模方法不對。

      解決措施:1. 降低模溫。2. 縮短硫時。 3. 減少硫化劑用量。

              4. 噴脫模劑。 5. 采取正確的脫模方法。

      10、橡膠產(chǎn)品難加工

      原因分析:1. 產(chǎn)品撕裂強(qiáng)度太好,(如高拉力膠)。這種難加工表現(xiàn)為毛邊撕不下來。

      2. 產(chǎn)品強(qiáng)度太差,表現(xiàn)為毛邊很脆,會連產(chǎn)品一起撕破。

      決措施:1. 如果是撕不掉, 就得調(diào)整配方,多填充配合劑,減小收縮率。

          2. 如果是撕破, 則降低模溫,縮短硫時,減少硫化劑用量,調(diào)整配方,增加膠料強(qiáng)度


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      廣州貝士特橡塑有限公司

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